GA747剑杆织机的安装与调试

　　1. 拆车之前，必须将多臂机构的拉刀(0111、0112)和拉钩(0151B)松开，否则提综臂(0143)与刀片连片(0161)结合处的提综臂调节块(0144)容易损坏。

　　2. 用自制的杠杆松开综框和回综箱连接钩，用绳索拴住综框。

　　3. 脱开尼龙钢丝绳与提综臂间的连接。

　　4. 取下多臂开口机构前罩壳结合件(0100-6)、拆除油管。

　　5. 取下纹纸(0399)和纹纸传动轴结合件(0300-5)一套。

　　6. 拆下链条张紧轮一套，找到链条连接卡，拆下链条。

　　7. 取下油盘结合件(0400-9)。

　　8. 拆除齿轮盖板(0228)。

　　9. 拆下信号齿轮罩壳(0213)和信号轴信号齿轮(0212)，拆下圆锥齿轮轴结合件一套。

　　10. 松开左右小墙板的螺丝，取下左小墙板(0124A)和右小墙板(0125)。

　　11. 拆下主凸轮外侧的主伞齿轮(0207A)。

　　12. 取下复位链条和复位弹簧。

　　13. 拆下拉刀摆臂一套、上拉刀(0111)和下拉刀(0112)。卡簧*好只拆外面两只，取下拉刀摆臂以后，卡簧要装回原处。

　　14. 松开主凸轮支座(0127A)螺丝，取下主凸轮(0126A)

　　15. 脱开提综臂(0143)与刀片连片(0161)间的连接。

　　16. 松开提综臂固定轴(0141)的支头螺丝，敲出提综臂固定轴，依次取下所有提综臂(0143)。

　　17. 松开刀片支轴(0132)支头螺丝，转动刀片支轴，使刀片支轴平面向下，依次取下刀片(0159)。

　　18. 依次取下上下拉钩结合件(0100-9A)。

　　19. 先后取下长竖针(0108)和短竖针(0109)

　　20. 松开横针摆臂(0326、0327)与连接板(0324、0325)的连接螺丝。

　　21. 拆下分度凸轮(0306)、调节架摆杆结合件(0300-9)、横针压板摆杆(0328、0329)等

　　22. 松开推针板与横针推刀连杆(0356)的连接，取下推针板(0359)。

　　23. 顺序依次取下短横针(0364)、长横针(0365)，注意不能将探针拔出上探针栅板(0367)和下探针栅板(0368)。

　　24.松开横针压板连接体(0373)。

　　1. 装提综臂(0143) 从机后穿入提综臂固定轴(0141)，依次套上后提综臂夹片(0142)、提综臂、前提综臂夹片(0142)，调整提综臂夹片，使提综臂与拉钩对齐，紧上紧固螺丝。

　　2. 依次装上20 片拉钩结合件(0100-9)并检查拉钩结合件是否灵活。

　　3. 装刀片(0159) 转动刀片支轴(0132)，依次套上刀片(0159)。刀片套完后，刀片前端应钩住拉钩结合件，转动刀片支轴，使刀片支轴平面向外，前侧轴头加工面应与小墙板外侧面平齐，紧上紧固螺丝。检查刀片运动是否灵活。

　　4. 装上刀片连片(0161)，使刀片连片后端与提综臂相连，前端与刀片相连，装上尼龙钢丝绳结合件。

　　5. 调整钢丝绳导轮及回综箱的安装位置，使**片提综臂、钢丝绳导轮、回综臂处于同一铅垂线上。调整钢丝绳长度及微调吊综钩的螺母，使全部综框平齐。

　　6. 横针的安装 安装横针之前，不要紧横针压板连接体(0373)螺丝，注意：内横针压板比外横针压板偏左一格。先装下层的长横针(0365)，再装上层的短横针(0364)。 (1)长横针向上提起，将长探针也向上提起，穿入短探针(0371)孔内，再装入横针压板(0313)孔内，*后插入横针板(0377)的下排孔内 ， (2)将短横针向上提起，先插入横针压板(0376)孔内，再穿过长探针(0370)孔内，*后插入横针板(0377)的上排孔内。 注意：有压簧(0366)的横针，对应的横针板孔上有槽，插入后必须旋转90 度，防止横针脱离横针板;无压簧的横针，对应的横针板孔上没有槽。

　　7. 插入长竖针(0108)和短竖针(0109) (1)先插入短竖针(0109)，为美观起见，短竖针顶头(0110)朝外。 (2)插入长竖针(0108)，为美观起见，长竖针顶头应插在下一根长竖针的内侧。 注意：每根竖针穿过一长一短两根横针，长竖针应套在有压簧的短横针孔内和没有压簧的长横针孔内，短竖针则与之相反。

　　8. 推针板(0359)的安装 在纹纸有孔的情况下，探针进入纹纸孔，横针下落搁在推针板(0359)上，此时推针板处于*外位置。在这种状态下，横针端面和推针板内端面的间隙要调整在 2～2.5mm。这项调整是通过松开横针推刀连杆(0356)的固定螺钉调节的。 注意：固定上下推针板(0359)的螺丝互相之间不能相碰，并且上推针板(0359)的螺丝不能碰横针压板连接体(0373);相邻的横针压板连接体也不能相碰;横针推刀连杆(0356)固定螺丝的垫片不能缺省，否则，容易引起横针推刀连杆损坏。

　　9. 安装主凸轮(0126A) (1)用长芯棒插入左墙板(0101)和右墙板(0102)的装配孔中，将主凸轮装在主凸轮轴上向左右墙板侧靠紧，同时定位孔应套在长芯棒上。 (2)机前，在主凸轴上装入主凸轮支座(0127A)，用四只紧固螺栓通过主凸轮支座的四只通孔旋入主凸轮的螺孔内(此时不能紧固)。旋紧主凸轮支座的夹紧螺钉，然后再紧固四只螺钉。机后拧紧主凸轮支座夹紧螺钉后，取下四只紧固螺钉，套上主伞齿轮(0207A)后，再将四紧固螺钉旋入主凸轮的螺孔内，紧固四螺钉。 注意：主凸轮定位时，1、3 同向，2、4 同向;主凸轮不能与左墙板(0101)和右墙板(0102)有缝隙，否则，安装左右小墙板后会影响主凸轮轴灵活度。

　　10. 装上拉刀摆臂一套，卡簧必须装回原处，再装上复位链条和复位弹簧，检查拉刀摆臂与主凸轮密接程度，若有间隙，必须更换拉刀摆臂。 注意：拉刀导向轴(0119)、导向轮(0139)不脱落;拉刀摆臂不能装反，油口必须朝上。

　　11. 装上左右小墙板，装上圆锥齿轮轴结合件一套，注意主伞齿轮(0207)和连接齿轮(0208)顶端平齐。

　　12.套上分度凸轮(0306)、调节架摆杆结合件(0300-9)、横针压板摆杆(0328、0329)及两只拉簧(0337、0338)等。

　　13. 装上纹纸和纹纸传动轴结合件(0300-5)一套。

　　14. 装上油管。注意油管不能与摆臂等高速运转的机件相互摩擦，否则容易损坏油管。

　　15. 装上链条、张紧轮一套。调整张紧轮，使传动链条的张力适当，同时使传动链轮与张紧轮在同一直线位置。

　　16.装上油盘结合件(0400-9)。

　　一：调整探针与纹纸孔的位置：

　　(1)松开纹纸传动轴结合件拔盘(0320)上的紧固螺钉，轻轻转动纹纸传动轴结合件，调整好纹纸孔与探针的前后位置，使探针前后位于纹孔中央。此时应确认调节架滚子应在拔盘齿的凹部，然后再拧紧紧固螺钉。

　　(2)松开纹纸传动轴结合件紧圈上的紧固螺钉，左右调整好纹纸上的孔与探针在左右位置，使探针左右位于纹孔中央。此时，小墙板的内侧与紧圈的间隙应在0.1～0.2mm 范围内。

　　(3)检查纹纸垫轮(0316)是否挡住纹孔，若挡住，取下纹纸，重新固定纹纸垫轮。

　　二、 探针与纹纸间隙的调整： 安装在横针压板摆杆(0328、0329)上的滚子在拉簧(0338)的作用下，压紧在分度凸轮(0306)上，转动分度凸轮，使滚子的工作动程处于*大，此时探针脱离纹纸，探针脱离纹纸的间隙是通过调节横针压板连接体(0373)来达到。间隙范围应在1.5～3mm 左右，并且要求左右一致此时拧紧横针压板连接体及横针压板摆杆紧固螺丝。如果间隙过小，探针会与纹纸摩擦，导致纹纸损坏或探针弯曲;如果间隙过大，横针可能与推针板相碰，影响推针板正常运动。 注意：如果分度凸轮不在*大半径处调节，设备运行后，横针和推针板相碰，导致推针板不能运动，从而影响提综的顺利进行。

　　三、 拔销与拔盘齿顶的间隙调整： 转动分度凸轮(0306)，调整调节架(0333)凸轮滚子(0331)的位置，使分度凸轮的拔销(0307)在将要进入拔盘(0320)齿顶和要脱开齿顶两种位置时，拔销与拔盘齿顶的间隙尺寸基本一致，如果间隙不一致时，移动凸轮滚子(0331)在调节架上的机内外位置，进入间隙大，凸轮滚子(0331)向机内移动;反之，则向机外移动。 注意：调节架调好后，应重新调整纹纸孔和探针的中心位置，此时不要再动调节架凸轮滚子。

　　四、.安装信号齿轮(0212)：

　　(1)正转多臂开口机构链轮，使上拉刀(0111)退至*后位置。

　　(2)转动信号轴，，使上拉钩被顶起达到*高位置后，倒转信号轴使上拉钩稍稍回落。

　　(3)套上信号齿轮，紧上螺丝。 注意：安装信号齿轮时，信号轴的横动0.2mm 左右。

　　五、.调整分度凸轮：

　　(1)正向转动多臂开口机构链轮，使上下拉刀外侧面相互垂直。

　　(2)调整分度凸轮，使分度凸轮轴心线、拔销、拔盘轴心线三点共线，紧上分度凸轮螺丝钉。 六、开口时间的调节： 用手转动织机手轮，使多臂装置的上、下拉刀外侧面处于同一铅垂线上，此时多臂装置位于综平位置。松开多臂装置传动链轮上的固定螺钉，转动织机手轮，使织机处于综平位置，然后紧固多臂装置传动链轮的紧固螺钉，使多臂装置与织机同时处于综平位置。达到织机和多臂装置开口时间同步的要求。

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